Virtualmente increíble Mercedes-Benz prepara su sistema de producción digital para la plataforma de próxima generación con NVIDIA Omniverse, MB.OS y IA generativa
Mercedes-Benz prepara su sistema de producción digital con NVIDIA Omniverse, MB.OS y IA generativa.
Mercedes-Benz está utilizando gemelos digitales para la producción con la ayuda de NVIDIA Omniverse, una plataforma para desarrollar aplicaciones de Universal Scene Description (OpenUSD) para diseñar, colaborar, planificar y operar instalaciones de fabricación y ensamblaje.
Las nuevas técnicas de producción de Mercedes-Benz llevarán su portafolio de vehículos de próxima generación a sus instalaciones de fabricación en Rastatt, Alemania; Kecskemét, Hungría; y Beijing, China, y ofrecerán un modelo para sus más de 30 fábricas en todo el mundo. Este enfoque “Digital First” mejora la eficiencia, evita defectos y ahorra tiempo, marcando un cambio significativo en la flexibilidad, la resistencia y la inteligencia del sistema de producción MO360 de Mercedes-Benz.
El gemelo digital en la producción ayuda a asegurar que las líneas de ensamblaje de Mercedes-Benz se puedan reequipar, configurar y optimizar primero en simulaciones físicamente precisas. Las nuevas líneas de ensamblaje en la planta de Kecskemét permitirán la producción de vehículos basados en la recién lanzada Arquitectura Modular de Mercedes que se desarrollan virtualmente utilizando gemelos digitales en Omniverse.
Al aprovechar Omniverse, Mercedes-Benz puede interactuar directamente con sus proveedores, reduciendo los procesos de coordinación en un 50%. El uso de un gemelo digital en la producción duplica la velocidad de conversión o construcción de un taller de ensamblaje, al tiempo que mejora la calidad de los procesos, según el fabricante de automóviles.
“Utilizando NVIDIA Omniverse e inteligencia artificial, Mercedes-Benz está construyendo un enfoque conectado y digital primero para optimizar sus procesos de fabricación, reduciendo en última instancia el tiempo de construcción y los costos de producción”, dijo Rev Lebaredian, vicepresidente de Omniverse y tecnología de simulación en NVIDIA, durante un evento digital celebrado hoy mismo.
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Además, la introducción de la inteligencia artificial abre nuevas áreas de ahorro de energía y costos. La planta de Rastatt se utiliza para pionera en la producción digital en la sala de pintura. Mercedes-Benz utilizó inteligencia artificial para monitorear subprocesos relevantes en las pruebas piloto, lo que condujo a un ahorro de energía del 20%.
Soporte para sistemas de software de última generación
Los vehículos de próxima generación de Mercedes-Benz contarán con su nuevo sistema operativo “MB.OS”, que será estándar en todo su portafolio de vehículos y ofrecerá capacidades y experiencias de software premium en todos los dominios del vehículo.
Mercedes-Benz se ha asociado con NVIDIA para desarrollar vehículos definidos por software. Sus flotas se construirán sobre NVIDIA DRIVE Orin y el software DRIVE, con capacidades de conducción inteligente probadas y validadas en la plataforma NVIDIA DRIVE Sim, que también se basa en Omniverse.
El sistema de producción MO360 del fabricante de automóviles le permitirá producir modelos eléctricos, híbridos y a gas en las mismas líneas de producción y escalar la fabricación de vehículos eléctricos. La implementación de MB.OS en la producción permitirá que sus automóviles salgan de las líneas de ensamblaje con las últimas versiones del software del vehículo.
“Mercedes-Benz está iniciando una nueva era de fabricación automotriz gracias a la integración de la inteligencia artificial, MB.OS y el gemelo digital basado en NVIDIA Omniverse en el ecosistema MO360”, dijo Jörg Burzer, miembro del consejo de administración de Mercedes-Benz Group AG, Producción, Calidad y Gestión de la cadena de suministro. “Con nuestro nuevo enfoque ‘Digital First’, desbloqueamos el potencial de eficiencia incluso antes del lanzamiento de nuestros modelos MMA en nuestra red global de producción y podemos acelerar significativamente la puesta en marcha”.
Fábricas flexibles del futuro
Evitar costosos cierres de producción en la fabricación es fundamental. Ejecutar simulaciones en NVIDIA Omniverse permite a los planificadores de fábricas optimizar el diseño del piso de la fábrica y las disposiciones de las líneas de producción para las rutas de suministro, y se pueden validar las líneas de producción sin interrumpir la producción.
Este enfoque virtual también permite el diseño eficiente de nuevas líneas y la gestión del cambio para las líneas existentes al tiempo que se reduce el tiempo de inactividad y se ayuda a mejorar la calidad del producto. Para los fabricantes de automóviles del mundo, mucho está en juego en toda la pila de desarrollo de software, desde el chip hasta la nube.
Colaboración en Omniverse para eficiencias
La planta de Kecskemét es la primera con un gemelo digital completo de toda la fábrica. Esta área virtual permite el desarrollo en el corazón del ensamblaje, entre sus líneas técnicas y de acabado. Y los planes son que el nuevo hall de la fábrica de Kecskemét se lance a plena producción.
La colaboración en Omniverse ha permitido a los proveedores y planificadores de la planta interactuar entre sí de manera interactiva en el entorno virtual, de modo que las opciones de diseño y los cambios de automatización se pueden incorporar y validar en tiempo real. Esto acelera la rapidez con la que las nuevas líneas de producción pueden alcanzar la capacidad máxima y reduce el riesgo de retrabajo o paradas.
La colaboración virtual con gemelos digitales puede acelerar la planificación y la implementación de proyectos en semanas, además de traducirse en ahorros significativos de costos para el lanzamiento de nuevas líneas de fabricación.
Obtenga más información sobre NVIDIA Omniverse y DRIVE Orin.
